I. Étape de préparation de la construction
1. Préparation technique
Examen du dessin et conception détaillée (modélisation BIM, optimisation des nœuds)
Préparation deConception de l'organisation de la constructionet des plans spécialisés (histing, soudage, sécurité, etc.)
Briefings techniques (équipes de construction, inspecteurs de qualité, agents de sécurité)
2. Préparation
Approvisionnement en acier (Q235B / Q355B, conforme à GB / T 700/1591)
High - Boulons de résistance (grade 10.9, conforme à GB / T 1228-1231)
Matériaux de soudage assortis (électrodes de la série E43 / E50, conformes à GB / T 5117)
Anti - Comings de Corrosion (Epoxy Zinc - Rich Primer, Polyuréthane Topcoat)
3. Préparation de la place
Durcissement du site (capacité de roulement des zones de voyage de grue supérieures ou égales à 150 kPa)
Planification des zones d'empilement des composants (espacement des coussinets en bois inférieurs ou égaux à 2 m, mesures de déformation anti -)
Construction d'installations temporaires (hangars de soudage, salles d'outils, barrières de sécurité)
Ii Étape de fabrication des composants
Prétraitement en acier
Redressant (redressement des flammes, redressement mécanique)
Élimination de la rouille (coup de feu à la qualité SA2.5, rugosité 40–70 μm)
Anti - pulvérisation d'amorce de corrosion (épaisseur de film sèche supérieure ou égale à 70 μm)
Disposition et coupe
CNC COUPE (déviation autorisée ± 1 mm)
Traitement des grooves (v - en forme, x - Grooves en forme, angle 55 degrés –65 degrés)
Assemblage et soudage
H - Assemblage de poutres (soudage de positionnement des plaques de bride et des plaques Web)
Soudage à l'arc submergé automatique (niveau de soudure I / II, test UT)
Correction de déformation (Post - Redressant la chaleur ou le redressage mécanique)
Faire des trous et traitement final
Forage (déviation du diamètre du trou +0.5 mm, espacement des trous ± 1 mm)
Misoning final (face de fin perpendiculaire inférieure ou égale à 0,5 mm)
Assemblée pré -
Inspection d'échantillonnage des nœuds complexes (taux de coïncidence du trou du boulon supérieur ou égal à 85%)
Marquage des lignes de positionnement de l'installation (lignes centrales, repères d'altitude)
Iii. Sur le stade d'installation du site -
1.Fondation Acceptation
Vérification de la position du boulon d'ancrage (déviation horizontale inférieure ou égale à 2 mm, élévation ± 3 mm)
Coulis couler (c40 non - rétrécissement du coulis, durcissant supérieur ou égal à 7 jours)
2. Installation de la colonne de steel
Hoies (unique - Méthode de rotation de la grue ou double - levage de la grue)
Fixation temporaire (cordes de gars + boulons de réglage)
Correction de la verticalité (surveillance de la théodolite, déviation inférieure ou égale à H / 1000 et inférieure ou égale à 25 mm)
3. Installation de faisceau de steel
Hoids segmenté (pre - Cambre au milieu - Span L / 500)
Serrage initial des boulons de résistance- élevés (pré - force de tension 50% –70%)
Connexions soudées (soudage inférieur des brides d'abord, puis brides supérieures, multi - couche multi -
4. Installation de structure secondaire
Installation de faisceau de purlin et de mur (déviation d'espacement ± 5 mm)
Système de contreventement (contreventement croisé, contrôle de tension horizontal de contreventement)
Iv. Étape de traitement de connexion et de nœud
High - Construction du boulon de résistance
Traitement de surface de contact (coefficient de frottement supérieur ou égal à 0,35 après le sable)
Contrôle du couple de resserrement final (clé à clé de couple ± 5% Erreur, inspection complète des têtes de spline)
Processus de soudage
Préchauffage avant soudage (plaques épaisses Q355B supérieures ou égales à 100 degrés, surveillées avec des stylos sensibles à température -)
Post - Isolation de soudure (recouvert de tissu d'amiante pour un refroidissement lent pour éviter les fissures froides)
Inspection de la soudure (Ratio d'échantillonnage UT / MT: 100% pour les soudures de niveau I, 20% pour le niveau II)
Traitement de nœud spécial
Nœuds sismiques (chien - affaiblissement des os, renforcement du raidisseur)
Nœuds en acier coulé (tests UT des pièces moulées + traitement thermique d'élimination de l'hydrogène)
V. Anti - Stage de corrosion et de feu de feu
Traitement de surface
Slaid SlAg Grining (suppression manuelle de la rouille à la note ST3)
Réparation de revêtement (Epoxy Zinc - Rich Primer + Micaceous Iron Oxyde Intermediate Coat)
Application de revêtement ignifuge
Ultra - Type mince (épaisseur inférieure ou égale à 3 mm, limite de résistance au feu 1,5 h)
Type épais (pulvérisé pour concevoir l'épaisseur, résistance aux liaisons supérieure ou égale à 0,04 MPa)
Traitement des composants galvanisés
Sandblasting (SA2.5 Grade) + Zinc inorganique - Paint riche sur les surfaces de contact des boulons
Broyage autour des soudures (retrait de la couche de zinc dans une plage de 25 mm)
Vi. Étape d'acceptation et de surveillance de la qualité
Acceptation des processus
Acceptation des travaux dissimulés (intégration des boulons d'ancrage, qualité interne des soudures)
Acceptation des projets sub - (verticalité des colonnes en acier, valeur de cambre au milieu - Span de poutres)
Tests finaux
Verticalité globale (h / 2500 +10 mm, mesurée avec la station totale)
Test de déviation (niveau laser, inférieur ou égal à L / 400)
Archivage de documents
Certificats de matériaux (acier, boulons, matériaux de soudage)
Rapports de test (NDT, coefficient de glissement, revêtements ignifuges)
Vii. Étape d'achèvement et de transfert
Nettoyage du site
Tri des déchets (scories de soudure, copeaux métalliques, seaux de peinture)
Démontage des installations temporaires (retrait de l'équipement de levage)
Acceptation finale
Acceptation conjointe par les cinq parties responsables (propriétaire, concepteur, entrepreneur, superviseur, arpenteur)
Soumission duRapport d'acceptation finale du projet d'acier
Formation des utilisateurs
Transfert des manuels d'entretien (anti - cycles de corrosion, points clés pour l'inspection de la soudure)
Plan de surveillance du nœud clé (Stress - Placement du capteur de déformation)
Normes clés référencées:
Code pour l'acceptation de la qualité de construction des structures en acier(GB 50205)
Code pour le soudage des structures en acier(GB 50661)
Spécification technique pour les connexions de boulon de résistance élevées - des structures en acier(JGJ 82)
